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利用高速气流作为耐火物料载体进行喷射施工耐火材料称为喷射耐火材料，它包括用于修补损坏衬体喷涂料用于构筑新衬体喷涂料。现在人们把这一类施工方法法称之为无模施工法，这已成为今后不定形耐火材料发展方向之一。

耐火喷涂料，不管喷射修补炉衬或喷射构筑新衬体，按受喷射工作面上物料状态可分为：冷物料喷射法、熔融物料喷射法2大类。冷物料喷射法分为5种：1. 湿式喷射法;2. 混合喷射法;3.半湿式喷射法(或称潮式喷射法);4. 干式喷射法;5. 泥浆喷射法。熔融物料喷射法分为：火焰喷射法、溅渣护炉法、等离子喷射法。

冷物料喷射料主要由各种粒状粉状耐火物料组成，结合剂含量一般较低，往往还含有适量助溶剂以促进烧结，施工搅拌时加入少量水。

喷射料所用颗粒细粉原料材质应根据炉内可能达到高使用温度、炉渣性质、温度波动范围对炉衬性质要求来选定。当喷射料用于涂覆炉衬之上时，其材质应与原炉衬相称，两者化学性质、高温强度变形、耐火度、线膨胀等应相近。对粒状材料选择粒度，应根据喷射机结构喷补层厚度以及喷射方法(如湿法或干法)不同，适当选择。粒度选择不当，对喷射料附着性回弹损失有很大影响。回弹损失指物料喷射于基底之上时被弹回而未能附着于其上那一部分数目。颗粒配比不仅对喷射层结构密实性有影响，对附着性回弹损失高低也有很大关系。一般而论，湿式喷射料颗粒过粗、粗颗粒量过多或过少，对喷射层密度都不利，而且颗粒偏粗、粗颗粒多往往导致回弹损失较大。

湿式喷射施工已广泛应用于构筑或修补鱼雷罐、高炉出铁钩、间包、盛钢桶、回转窑垃圾焚烧炉等内衬施工修补。

火焰喷射料由金属粉、镁砂、刚玉等耐火原料等组成，金属粉既是燃料又是熔融态结合剂。还要另加或只加少量助溶剂，以助于其快速烧结。火焰喷补法(熔融喷射法)采用丙烷气为燃料火焰，它用丙烷气与氧气燃烧形成的火焰将喷射耐火材料粉料加热至熔融状态(或半熔融状态)，喷涂于欲修补衬体表面。固化后涂层强度相当于或高于原衬体强度，与原衬体结合力强、密度高，因而其耐火性高于冷物料喷射涂层。