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水泥窑用耐火浇注料出现爆裂的原因分析
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发布时间:2014/5/19 11:05:43
水泥窑用kb88凯时官网下载-凯时kb88手机客户端出现爆裂的原因分析 郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司是专业生产各种耐火材料,浇注料的企业,主要产品包括:耐火浇注料,莫来石浇注料,钢纤维浇注料 低水泥浇注料等产品,有着十多年的行业经验,下面给大家分析一下水泥窑用耐火浇注料出现爆裂的原因分析。
为提高回转窑的运转率和生产效率,降低生产成本,大多数水泥制作企业存在着生产任务重,停窑检修时
间短的问题。对水泥生产企业而言,中修,大修的时间一般控制在8-15天,而我国水泥窑多使用以水硬
性结合为主的低水泥系列耐火浇注料,其施工、养护和烘烤需满足一定的周期,因此在工期短,
烘窑快的情况下,容易出现浇注料的爆裂现象,尤其是一些特殊竞价的浇注料,在生产线烘烤投料中发生
爆裂,不得不停窑重新浇注,给企业带来不需要的损失。
产生爆裂的原因:
各水泥生产企业生产任务重,一条日产5000吨水泥的生产线,一天的生产额约为100万元,因此,大部分
水泥厂存在着检修就要抢时间的情况,为了早日开窑生产,不得不压缩浇注料的养护和烘烤时间。
2目前,我国的水泥窑用耐火浇注料材质以si02,a1203系统为主,其结合剂是以铝酸盐水泥为主的快硬早
强型水泥,这就要求浇注料在施工完毕后有充足的养护时间和合理的烘烤制度,其所需的时间较长。
我国水泥行业的检修基本上委托筑炉公司来进行,施工队伍的专业水平,施工是否规范都要对耐火浇注料
的施工质量和使用效果有圈套的影响
4.水泥窑的一些特殊部位,如前窑品,窑头罩,冷机顶部和侧墙等,存在着烘烤难度大的问题。
对这些部位,有些水泥企业根本不用木柴烘烤,部分企业只是进行短时间的烘烤,在作用燃烧器烘窑阶段
,由于水泥窑工艺参数的控制,热气流都以一定的速度向窑尾系统传播和辐射,而对窑头罩和冷机只有部
分辐射的热能,这部分热量不足以使浇注料中的自由水充分的排出,开始投料生产时,系统中的热气流在
短时间内向窑头回流,同时,高温熟料开始在窑头罩堆积,导致窑头罩,冷机部位温度急剧升高,此时,
容易发生浇注料爆裂,脱落的现象,以上多方面的因素造成各水泥厂家在检修期间浇注料的爆裂问题比
较突出,我国每年都有水泥厂由于浇注料防爆措施未做好,烘烤制度不合理造成窑头罩,冷机浇注料发生
爆裂,坍塌的情况
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