精炼炉不同部位都用什么保温耐火材料-kb88凯时官网下载
发布时间:2017/6/8 15:26:54
精炼炉不同部位都用什么保温耐火材料是炼钢厂值得思考的问题,在炼钢生产正常进行中,钢包内结冷钢的情况时有发生。在使用导热性好的高铝砖砌衬时可能会加重这种现象,加之钢包内会因钢水温度下降,还会带来内衬表面粘渣严重的问题。
测定过钢包高铝内衬,钢水在2h内的热损失,因渣表面散热引起的热损失29%;通过内衬从外壳散热面引起的热损失24%;因内衬蓄热引起的热损失47%。
1、炉顶部加保温盖
加保温盖的目的是减少渣面的散热损失,并能改善耐剥落性较差的al2o3-sio2系高铝质耐火材料的使用条件,某厂250t钢包,使用保温盖(al2o3 62%的高铝隔热材料)后,有效的改善了散热损失,减少了钢水温降14℃。
钢包盖采用含锆纤维组合块后的隔热效果:
1)钢水温降平均减少0.54℃/min,有效加盖时间为35min,温降减少18.9℃。
2)钢包盖用含锆纤维组合块后,工作面温度为800~1050℃钢包盖外表温度为45~50℃,盖重量为原浇注料内衬40p%,寿命由原来的3~5个月,提高到2年以上。
2、精炼炉内衬加隔热层
包壁、包底的中间层和桶壳之间加隔热层的作用如下:
钢包壁内衬的隔热,能减少该壁向周围空间散热,使钢水总热量损失减少5%,当钢水在钢包内停留1h则效果更明显,包壁内衬隔热,降低桶壳温度约60℃,对改善粘渣和结冷钢起的作用大。该内衬的隔热材料应满足使用中不被压坏,不收缩,有隔热效果,其质量要求:al2o3>60%;耐压强度>10mpa;重烧线变化(1300℃,2h)≤-2%。
随着高档不烧砖和不定形料用量增加,由于掺加石墨、sic等或因体积密度增大,致使材料热导率高、传热快,使用中温降较多,须采用隔热层,其材料主要有体积密度约为1.9g/cm3的耐火浇注料和高铝耐火纤维毡等。施工时在钢包壳上先砌片砖,然后浇灌耐火浇注料或贴铺纤维毡,后砌筑或浇灌钢包工作衬。
此外,采用钢包预热、保温热周转,热装热用、保持热态操作等都有一定效果。荣盛耐材为您提供高品质耐火材料。
3、某钢160t钢包内衬保温层使用了耐火纤维隔热瓦
耐火纤维隔热瓦,由耐火纤维,无机填料与无机结合剂制成,其化学组成为al2o3 35%,sio2 61.5%。
连铸用含碳砖衬钢包加入纤维隔热瓦后,钢包外壁温度从原米的平均295℃降至224℃,降低了71℃;钢水温降减少0.3℃/min,出钢到连铸开浇约需60min,钢水温降减少18℃。
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