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高强度黏土耐火浇注料的基本技术措施
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发布时间:2017/4/12 9:10:07

 

高强度黏土耐火浇注料的配制,基本的技术措施是,提高耐火骨料和粉料的品级,掺加超微粉和复合外加剂,从而降低混炼时的水用量,增强组织结构的致密性、降低气孔率、提高强度和高温性能。


在耐火骨料方面,可以全部或部分采用白刚玉、棕刚玉、莫来石和硅线石等材料,同时也要提高高铝矾土熟料的品级,这样可提高黏土耐火浇注料的高温性能。一般来说,刚玉、莫来石和硅线石等材料,全部采用时成本较高,掺加20%~30%时既有明显的效果。、

耐火粉料是基质的重要组成部分。提高耐火粉料的品级,能显著提高黏土耐火浇注料的强度和高温性能(细度不大于30μm),代替部分高铝矾土熟料粉,既能取得良好的效果。掺加的粉料用棕刚玉粉的效果推荐,高温耐压强度显著提高,变形4%的荷重软化温度也提高,1400℃烧后线变化呈膨胀状态,数值为 0.74%;高纯氧化铝粉的性能也较好,特别是1400℃高温耐压强度达到7.8mpa,但烧后线变化太大了。烧结氧化铝粉的中温强度低,轻烧氧化铝粉的烧后线膨胀太大,因此,使用时其用量应控制在6%左右。

耐火浇注料

黏土结合剂是黏土耐火浇注料的重要组成部分,也是重要的基质材料,一般选择广西泥作结合剂,效果比较好。

耐火粉料和黏土结合剂的细度,一般来说越细越好。随着其细度的提高,黏土耐火浇注料的组织结构更致密化,气孔率降低,强度提高,当然成本也随之增加。

若高强度黏土耐火浇注料的使用温度不高时,可适当增加铝酸盐水泥的用量,其前提是高温性能降低较少,而常温强度有较大的提高。另外,掺加耐热钢纤维和陶瓷纤维等材料也能起到增强的作用。
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