磷酸盐耐火泥浆al203-kb88凯时官网下载

发布时间：2016/10/26 16:41:53

　　磷酸盐耐火泥浆属于耐火泥浆产品的一种，因其具有磷酸盐组成成分而相比普通耐火泥浆更加优良。磷酸盐耐火泥浆的氧化铝成分是决定其物理性质的原因之一。下面就让我们来了解耐火泥浆以及磷酸盐耐火泥浆。

　　耐火泥浆用于砌筑各种加热炉炉体，是耐火砖粘结材料，它具备足够地粘结强度和与耐火砖相近的理化性能及其它各种性能。过去普遍采用粘土泥浆（30％生粘土粉，70％熟粘土粉），粘土泥浆粘结强度低，耐蚀性能差。

　　耐火泥浆使用于加热炉不但使用寿命低，同时，造成炉体保温能力下降、能耗增高。因此，提高耐火泥浆的粘结强度及其他性能是延长加热炉炉体寿命和节约能源的关键问题。

　　正因为一般耐火泥浆有这些不足之处，所以我们研发了磷酸盐耐火泥浆。磷酸盐耐火泥是采用磷酸、铝屑、高铝粉料及骨料、添加物等五种原料按一定比例配制而成。磷酸与铝屑发生化学反应生成al（h2po4）3，al（h2po4）3是该泥浆的粘结剂，高铝粉增加泥浆的化学活性，高铝骨料提高泥浆的热稳定性，添加剂增强al（h2po4）3同耐火砖粘附力。

　　磷酸盐耐火泥浆理化指标：

　　我们从磷酸盐耐火泥浆的理化指标图中可以看到，磷酸盐耐火泥浆的al203百分比由其组成材质在粘土质≥45%，高铝质中55%-70%，莫来石质系列中55%-70%，刚玉质系列磷酸盐耐火泥浆中占比70%-90%。氧化铝含量都占比极高。

　　磷酸盐耐火泥浆因其材料配比，具备以下六大特点：

　　1、使用方便，不需困料，加水搅拌即可使用。

　　2、若拌成的泥浆用不完，隔三五日稍加水拌合还可使用。

　　3、无污染、无腐蚀、无气味。

　　4、抗渣、铁侵蚀性能好，可于同材质砖衬同步。

　　5、和易时间可根据用户需求进行调整。

　　6、高温烧后及热态程度高。

　　磷酸盐耐火泥浆主要用于粘土砖、轻质粘土砖、高铝砖、硅砖、莫来石砖、刚玉砖等砌筑的加热炉。

　　磷酸盐耐火泥浆用于高炉、热风炉及其他工业窑炉的粘土质砖、高铝砖、莫来石砖、硅线石砖和刚玉砖的砌筑，使用范围相当广泛。这也是我们在使用普通耐火泥浆上无法达到的高度，通过对原材料的创新研发，将来会有更多优良的耐火泥浆产品被开发利用。