钢包浇注料施工工艺-kb88凯时官网下载

发布时间：2016/10/4 17:04:20

　　钢包是用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或者转炉前承接钢水、进行浇注作业的工具。

　　钢包浇注料主要采用高铝质、硅质。

　　该浇注料具有熔点高、热应力低、稳定性好、抗渣性能好、热稳定性高、抗碱性渣侵蚀能力强等特点，对各种熔体侵蚀作用的抵抗性能非常好。

　　钢包浇注料的施工有准备、搅拌、浇注、干燥、烘烤等几个环节：

　　施工前的准备阶段：

　　1、施工前制定好施工方案，了解施工现场平面图，对施工人员做好技术交底工作；

　　2、施工材料提前准备好，放于施工位置边缘，注意避免受潮和雨淋；

　　3、对即将使用的浇注料检验，确认其使用标准是否合格。

　　搅拌环节：

　　1、采用强制式搅拌机搅拌；

　　2、按照搅拌剂量配比浇注料，现场拆包使用；

　　3、采用先干混后湿混的工艺；

　　4、搅拌使按照规定控制注水量和它的搅拌时间，不能在搅拌中途临时加水；

　　5、搅拌时间不宜过久，搅拌后不宜久置而使其硬化到无法浇注；

　　6、每次施工完毕或者更换浇注料品种时应清洗搅拌机；

　　7、搅拌中途禁止停止，如有停止需清理一部分浇注料。

　　浇注环节：

　　1、采用30-50mm震动棒震动浇注；

　　2、巩固好基础，从包底将料加足；

　　3、包底完毕后放置几小时，再放置模芯，于钢包的正中，置平状态；

　　4、浇注振动操作时，应注意振动棒不得接触模芯和隔热材料，保持适当距离；不得触及下层浇注料，但也不能大于50mm；振动棒插入点的距离不得大于200mm，均匀振动，缓慢提出；

　　5、需有专人看管，出现问题时及时修改；

　　6、浇注包壁同样需要均匀振动。

　　脱模、干燥阶段：

　　1、振动好包壁之后， 将钢包吊至稍高温度处，蒸发其中水分，待浇注体干燥，此时间把控需在12-24小时左右，依靠实际衬体硬化程度为准；

　　2、脱模后自然干燥24小时，放置于烤包区域，在水分快速排尽的同时为烘烤做准备。

　　烘烤阶段：

　　1、注意烘烤原则，小火时间长，逐渐升温，严禁大火猛烤和急剧升温；

　　2、烘烤至包沿或包壁排气孔不再向外蒸发水蒸气为止；

　　3、同样切忌中途中断，造成分层剥落现象。

　　当然，结合不同的工程要求，钢包浇注料施工方式同样大同小异，我们需要根据具体项目设计施工计划。