莫来石浇注料特点及施工介绍-kb88凯时官网下载

发布时间：2022/4/11 15:05:57

莫来石浇注料有轻质和重质、普通型和高强型等多种型号，可直接接触火焰作为工作衬，可快速烘烤，缩短烘烤周期，经济效益显著。

莫来石浇注料是由优质莫来石骨料、微粉和添加剂制成的高功能浇注料。具有热震稳定性好、蠕变率低、热膨胀小、耐化学腐蚀性强等优点。主要用于水泥窑盖、三风管机头冷机等部位。

根据实验配方，取莫来石浇注料，在搅拌机中预混2min，然后加水搅拌，直至达到合适的稠度（加水量为16%~18%）。用40mm×40mm×160mm的三联模机械振动，使材料表面回浆起泡。实验表明，浇注料流动性良好。室温下1d后脱模，脱模后2d继续在室温下保养，然后进行以下实验：

1.110℃干燥24小时，冷却至室温后测量其线变化率、常温抗折强度和常温耐压强度。

2.将另一部分干燥的样品分离1200℃.1400℃.1500℃和1550℃(保温时间为3h)，然后测量线路变化率、常温抗折强度和常温抗压强度。

3.对1400℃、3h热处理后的样品进行1400℃保温0.5h高温抗折强度试验。

经过以上莫来石浇注料的实验方法，可以测试莫来石浇注料的质量，这对耐材料公司讨论莫来石浇注料有很大的帮助。

高强莫来石浇注料的根本特点

（1）高热强度。采用纯度高、杂质低的优质合成莫来石材料，严格控制基质组成，形成莫来石网络骨架结构，提高浇注料的热强度，增强浇注料的抗脱落功能，延长使用寿命。

（2）热震稳定性好。由于莫来石的线膨胀系数仅在5.7×10-6/℃左右，体积稳定性好，热震稳定性好；莫来石是棒状晶体，热膨胀为各向导性，使浇注料在烧结过程中形成大量微裂纹，提高了浇注料的韧性，缓冲了热应力，停止了裂纹的膨胀。

（3）施工功能良好。由于浇注料中含有小粒度的微粉，很容易填充一般细粉不易填充的间隙。与水混合时，微粉颗粒表面发生静电排挤作用，促进颗粒松弛，与细粉一起形成浆体，分散在骨料颗粒之间，减少骨料颗粒之间的摩擦。因此，浇注料流动性好，易于有效控制加水量。一起，微粉具有较高的外观能力，能使颗粒表面吸收一定量的水，减少浇注料中游离水的数量，促进浇注料的凝结，使浇注料的初始凝结时间较短。一般来说，只需20分钟左右就足以硬化浇注料的外观，可以有效保证浇注施工的连续性。此外，水泥用量少，水泥水化需水量少，也是提高浇注料流动性的重要原因。

因此，高强度莫来石浇注料具有较高的耐热冲击和抗结构脱落功能，热震稳定性好，软点高，高温蠕变值小，硬度高，耐化学腐蚀性好。

轻质莫来石浇注料的性能及应用

轻质莫来石浇注料具有性能：

①适用于各种火焰炉等工业窑炉的工作衬里或保温衬里，实现高温节能；

②强度高，单位容重小，用作工业窑顶、墙、门等部位。与普通低水泥浇注料相比，结构重量减少30%以上，消除断砖、坍塌等隐患；

③以优质多孔莫来石为骨料，配合多种微粉和分散剂，导热系数低，保温效果好。与普通浇注料相比，窑炉热损失可减少25%~35%，燃料节约10%左右；

④施工简单，可现场整体浇筑，可形成任何形状的预制件组合安装。

开发生产的优质轻质莫来石浇注料用于钢厂蓄热步进梁加热炉蓄热室的工作衬里，用量180。

t.冬季施工，制定了相应的技术规程，浇注料施工性能优异，施工体未发现剥落、开裂等损坏现象，用户确认了强度和隔热性能。

莫来石浇注料施工及烘炉

炉衬采用陶瓷纤维毡珍珠岩和低水泥莫来石浇筑材料结构，浇筑材料中放置高铝锚砖。炉衬中锚砖之间的间距为550mm，纵向为400mm。施工过程中，浇筑材料的内表面应尽可能与锚砖的顶表面保持在同一垂直表面上。施工过程中，沿炉长方向从上到下留下两条5mm宽的膨胀缝，沿炉宽方向留下一条。膨胀缝沿炉墙厚度方向呈阶梯形。

1.施工

低水泥莫来石浇注料整体浇注时，从炉墙底部逐层浇注。以两层锚固砖的高度为一层，浇筑前先铺设陶瓷纤维毡，安装金属连接件，放置锚固砖，砌筑轻质粘土砖。然后支撑模板，通过容器将搅拌好的浇注料倒入模板中，从一端或膨胀缝处进行布料。布料完成后，立即用振动棒振动，并在布料的同时振动连续施工。采用振动棒施工时，应慢慢插入料层，连续移动，慢慢拔出，防止留下孔洞和泄漏振动。衬里一般需要连续振动两次以上，直到表面回浆。排气少，不沉降。每次浇筑至锚砖水平位置时，应高出20mm，然后用手揉搓、挤压、悬挂锚砖，使其平衡放置在所需水平位置。

混合时低水泥浇注料的加水量非常重要。严格控制加水量为6.0%±0.5%。如果用水量增加，强度会降低，气孔率会增加；因此，在保证混合料良好易性的前提下，用水量越少越好。这样，浇注料成型硬化后，气孔少，总孔隙量减少，组织结构致密，烧后线变化小，强度增加。当所有衬体施工完成并初始凝结强度时，一般为2~3d，然后可拆模，清理现场并进行维护。

2.烘炉

采用低水泥浇注料，烘烤不当容易剥落爆裂，烘烤是关键环节。其主要功能是消除衬里中的游离水。化学结合水，获得高温使用性能。适当的烘烤可以提高窑炉和热设备的使用寿命；否则，排水不畅会使衬里开裂，降低强度，严重时会造成衬里剥落或爆炸事故。低水泥浇注料含有氧化物超细粉，堵塞气孔，导致透气性差，抗裂性差，美中不足。因此，炉体施工后，根据其品种、施工体厚度及其部位特点，制定了合理的烘烤制度，使炉内微正压运行。实践证明，效果良好，也为未来使用低水泥莫来石浇注料的烘炉积累了经验。