水泥窑三次风管浇注料施工及烘干介绍-kb88凯时官网下载

发布时间：2022/1/22 17:29:31

三次风管是连接水泥窑冷机与预分解系统之间的热风通道，它在水泥窑烧成系统中起着风量.热、流的平衡，其功能调节对烧成系统高产稳产起着关键作用。所以，三次风管道是预分解窑熟料烧成系统的重要组成部分。

三次风管有平行型式和v型式，由于两者对管道风速的要求不同，其耐火材料的选择与砌筑也有所不同。三次风管砌筑比较简单，重新贴上硅钙板后，直管段按耐火砖砌筑，风管转弯处多采用耐火浇注料砌筑。

对平行风管，要求风速高，选用耐磨耐火材料；特别是弯管部分，应选用经110℃烘烤，使质点强度(集料)与粘结剂强度更高的浇注料。此处温度不能超过1000℃，选用1000℃烧后强度大幅提高的浇注料毫无意义。

对v型风管，在下沉室内大面积直墙时，应配置足够的锚固砖或采用耐火浇注料砌筑。

三次风管调整阀前后1m处，三次风管也是三次风管的易损点，应设置挡砖板，以便于在该部位局部更换耐火砖。

水泥窑三风管浇注料施工方案

实施高强度耐磨性浇注料的科学施工是落实设计意图的关键环节，是保证高强度耐磨性浇注料性能的重要基础。

1.折叠式衬里设计。

采用一种折叠式设计方法，通过缓冲细粒度熟料颗粒高速三次风流对弯管衬里的冲刷力，实现了气流频繁转向和冲刷强度的增强。

2.金属描固件及其配置。

高强度抗磨浇注料施工厚度为230mm，在管壁上以200mm×200mm间距均匀地焊接锚固件，采用φ16mm1cr25ni20si2耐高温钢筋制成的锚固件，呈“y”形，必须用全焊接，并且在大约120mm高的高温度处缠上绝缘布胶带，将锚固件包裹起来，以免金属件膨胀产生应力，造成建筑体龟裂开裂。

3.浇灌工程。

本公司采用强制式搅拌机混练，并严格控制加水量稳定在4%~5%左右，既保证一定的流动性，又保证施工的水份低。振荡浇注，将高强抗磨浇注料加入模壳中，层高约500mm，在2/3左右的高强度耐磨浇注料中加入2/3左右的高强耐磨浇注料，开始插入振动棒，然后边振动，边加料，待平齐后重复上述施工。

管顶采用割孔加料施工，施工结束后用钢板将割孔封住。

4.养护.烤制。

生产24h后带模自然养护，随生产启动，热风干燥至600℃×18h后，即可投入生产。

三次风管是连接水泥窑冷机与预分式系统之间的热风通道，在耐火砖或浇注料内砌筑。

三次风管在水泥窑烧成系统中起着风量.热量与物流的平衡作用，其功能调节对烧成系统高产、稳产起着关键作用。所以，三次风管道是预分解窑熟料烧成系统的重要组成部分。

三次风管有平行型式和v型式，由于两者对管道风速的要求不同，其耐火材料的选择与砌筑也有所不同。三次风管砌筑比较简单，重新贴上硅钙板后，直管段按耐火砖砌筑，风管转弯处多采用耐火浇注料砌筑。

对平行风管，要求风速高，选用耐磨耐火材料；特别是弯管部分，应选用经110℃烘烤，使质点强度(集料)与粘结剂强度更高的浇注料。此处温度不能超过1000℃，选用1000℃烧后强度大幅提高的浇注料毫无意义。

对v型风管，在下沉室内大面积直墙时，应配置足够的锚固砖或采用耐火浇注料砌筑。

在三次风管调整阀前后1m处，三次风管又是三次风管的易损点，应设置挡砖板，以便于在该部位局部更换耐火砖。

三次风管耐火材料干燥程序

三次风管式耐火材料的干燥有两种方案：一是辅助干燥，二是分别干燥。

1.辅助干燥。

副干燥是将冷却熟料从窑头罩中抽出的热空气干燥，条件是窑干燥后要进行干燥，且必须在低产状态。此法干燥周期长，窑产量低，操作时间长；其优点是可以保证三次风管尽可能地干燥，并且温度变化缓慢，同时不需要额外加热，可与冷却器的耐火材料干燥同时进行。

①预热器。分解炉和窑炉耐火材料经干燥后，继续升温至投料状态，稳定后开始逐渐增加投料。

②窑运行于低产状态，平衡稳定后，通过调整三次风管闸阀，逐渐增加窑头罩三次风抽风，控制三次风温度。

③三次风温度达到500℃时，炉衬内应保持一定时间的恒温，以保证炉衬内的水份蒸发和干燥。

2.分开干燥。

单用烘干法适用于三次风管中耐火材料含水率较高的情况，随之而来的问题是增加干燥热源。

①将钢架安装在窑头罩合适的位置，或将其放入冷熟料后，铺上适量干木柴，浇少量柴油。

②调整三次风管闸阀，依靠系统内抽力或窑尾高温风机控制三次风管的通风量。

③点燃木，并不断从窑头人孔添柴，直到三次风管中耐火材料烘干为止。若气温偏低，适当延长恒温时间。

④干燥后，熄灭热源，控制三次风管的通风量至低，切记保温渐冷。

⑤彻底冷却后清除灰渣，对衬砌干燥后的砖块进行全面检查，如果耐火砖开裂脱落严重，应考虑更换。

如果单独干燥，也可以在窑头罩与三个风管相连的地方增加一套喷油装置。这种助燃燃料加热的方法，易于控制，干燥周期短，保证三次风管使用的耐火砖或浇注料尽可能干燥。

阀延三次风管的寿命和方法

1改造方案

1.1要求的材料。

一般钢板；0cr25ni20耐热钢钢板；0cr25ni20锚杆；a402焊条。

1.2框架结构设计。

(1)格子骨架横顶，材料采用普通钢板，钢板厚度；根据三次风管整流器成品规格确定见1。

(2)格子形框架的纵梁。

下边两角斜板.横向托底连接板全部采用耐热钢板，材料为0cr25ni20；耐热钢板厚12mm；宽度140mm；其长度按工艺浇铸要求需要留出耐热钢板保护层。

(3)格子形骨架横向连接板，材料为0cr25ni20；钢板厚12mm，宽140mm。每片连接板尺寸为×140mm，其间距可以根据网格状骨架的整体面积进行调整。

(4)格子形骨架内.外.侧焊的锚固件均为波纹“v”型，材料：0cr25ni20；外边锚固件尺寸2种，φ12mm×l120mm，采用双面焊工艺，φ12mm×l150mm的锚固件和焊距为100mm~120mm的网格内交叉焊接。

(5)调整阀板的迎风面和背风面，焊接时的锚固件错开布置。