可塑料是不是会用到锚固砖-kb88凯时官网下载

发布时间：2021/1/27 13:53:15

耐火可塑料在窑炉内衬施工时，需要锚固装置，如锚固钉、锚固件、锚固砖等，锚固砖又称之为吊挂砖，可塑料在炉顶施工时需要锚固砖来进行吊挂的。

什么是可塑料？

耐火可塑料耐火材料是一种长时间具有高塑性的不定型耐火材料，由70-80%的粒状和粉状材料、10-25%的塑性粘土和一些增塑剂制成。

耐火可塑料耐火材料主要用于各种不与熔体直接接触的加热炉。材料多为粘土、高铝，也有硅、镁、铬、锆石、碳化硅。按粘结剂分类，有粘土粘结剂、水玻璃粘结剂、磷酸盐粘结剂、硫酸盐粘结剂等塑性耐火材料。

耐火可塑料耐火材料的基本性能是什么？

为了保证耐火可塑料耐火材料的顺利施工及其在高温下的正常使用，可塑料耐火材料应具备以下基本性能:

(1)具有一定的可塑性，便于施工；

(2)有一定的保质期，保证成型性能在规定的储存期内保持不变；

(3)常温养护后，有一定强度，有利于施工后拆架或搬运；

(4)高温下具有一定的体积稳定性，防止炉衬结构因变形过大而损坏。

吊挂砖、锚固砖

吊挂砖又称锚固砖，是一种工业炉炉顶和炉墙用砖，埋在耐火浇注料和耐火可塑料耐火墙中，经过一定的高温烘烤后即可使用，从而增强耐火浇注料的整体性能。按成型工艺分为半干压成型和浇注振动成型两种。国内大部分厂家生产的锚固砖都是模压成型，高温烧制，强度高，抗热震性好，抗剥落性强。由于应用领域的限制，高铝锚固砖的形状比较复杂。在使用过程中，应受到高温、高压、负荷、热风冲刷、大气、周期性冷热交替等影响。，使用环境条件恶劣。该锚固砖是一种新型工业炉用锚固砖，特别是一种工业炉炉顶用锚固砖，包括由悬挂端和锚固体构成的圆柱体，锚固体的表面间隔设置有凹槽，锚固体的至少一个表面沿长度方向设置有筋条，筋条设置后，由于加强筋的加强和拉力作用，锚固体的抗拉和抗弯强度明显提高，凹槽处产生的应力被阻挡在加强筋处，无法继续传递，因此该结构不易发生断裂。

砌锚固砖的要点:1)砌砖时，要小心两边抹泥，防止煤气从炉顶漏出；2)应进行顶砌，以保证接缝的尺寸和正确确定悬挂的金属部件；3)挂砖的吊挂部分不应损坏(充分发挥吊挂金属件的作用)；4)一般采用空气硬化泥浆(防止清泥造成炉内气体泄漏)；5)炉体与挂砖之间应设置适当的伸缩缝。

耐火可塑料耐火锚砖施工。

锚固装置的安装和固定。

施工前，应按设计规定在炉壁和炉顶安装锚固装置。

炉墙锚固装置一般由锚固砖和焊接在炉壳上的金属件组成。

炉墙的锚砖应通过将耐火可塑料耐火材料捣至底层来固定，与金属部件连接的螺栓应拧紧。

炉顶锚固装置由锚固砖和金属挂件组成，连接后悬挂在钢梁上。

炉面锚固砖的安装应在耐火可塑料耐火材料铺设并夯实至相应位置后进行。安装前，将木砖打入压实的可塑料耐火体内，形成与砖面相同的凹凸面，然后预埋并固定锚固砖。此时，还应注意锚固砖和耐火可塑料耐火材料之间的紧密接合。

耐火可塑料耐火材料的铺设和夯实。可塑料耐火坯料的铺设应错开，逐层夯实，即01层坯料全部夯实后才能铺设第二层。夯实方向应垂直于施工面。如果使用松散的可塑料耐火材料，炉的铺设厚度不得超过100毫米。

气动捣固机捣固时，操作人员应握紧锤体，向前移动，使锤头重叠2/3，行重叠1/2，并加盖3四次。如有施工间隙，捣固物应覆盖塑料薄膜布。

长时间中断捣固时，接缝应留在同一排锚固砖的中心线处。继续捣固时，应刮去表面。

捣炉墙厚度一般略大于设计尺寸(模板支撑时大6~8mm不支模时，大20mm左右)，以便施工后修整。修剪时，用切割工具将表面多余部分按设计尺寸切掉，使内部毛孔显露出来。

可塑料耐火材料的伸缩缝应按照设计规定进行设计。炉墙伸缩缝处留有纵向直缝，缝内夹有2mm厚的pvc波纹板。波纹板的两侧应同时均匀夯实，使伸缩缝基本形成一条直线。当留有拐角处的伸缩缝时，可以将木模板固定在伸缩缝的位置，然后从两个不同方向的炉壁上同时夯实。完工后，移除木板，并用耐火纤维填充接缝。

一般情况下，炉面塑性耐火材料的捣固可同时分段进行。坡炉顶应从下转折点(施工缝)开始。捣固时，操作人员将捣固机保持在水平方向。因为没有捣固锤的自重冲击力，费力。因此，在施工过程中，t应特别注意均匀捣固，以确保坯料之间的紧密结合。一般漏斗形中立位保留在车顶关闭位置，然后再仔细夯打。

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