铁水包、钢包用不定形耐火材料-kb88凯时官网下载

发布时间：2021/1/11 17:32:38

铁水包、钢包用不定形耐火材料占比是越来越大，使用寿命比耐火砖有所提高，加上耐火喷补料的配合使用，效果更好。

不定形耐火材料具有以下优点：生产工艺简单，系统节约能源，产品性能优良，能够任意造型和使用寿命长等。与此同时，应用领域也由低中温气氛炉向高温熔炼炉扩展，使不定形耐火材料的应用范围不同往日，有着较好的经济效益。常见分类按结合剂种类、耐火骨科品种和施工制作方法进行分类，这种分类实用性很大，应用多的是按施工制作方法分类，比如浇注料、涂抹料、可塑料、压入料、投射料和预制块等便是按此方法分类的。

铁水包用耐火材料

目前国内砌筑铁水包的材料，有普通粘土砖、普通三级高铝砖、致密粘土砖、叶腊石砖、铝-碳化硅浇注料。日本300t铁水包所用浇注料为叶腊石-刚玉-碳化硅质，包龄为600次以上；某公司200t铁水包所用浇注料为铝碳质，包龄为600~700次。150t铁水包为高铝-碳化碰质，包龄为600次以上。

钢包用耐火材料

钢包内衬也经历了一系列变化，al2o3—sio2耐火材料种类熔蚀速率与al2o3含量(反映在相组成上为刚玉、莫来石含量)有一定关系，但非线性关系。以铝土矿为基的高铝砖，通过添加膨胀性矿物调节基质结构以平衡高温热负荷下的砖体收缩的所谓“微膨胀高铝砖”，在实际使用中也可获得较好的效果。采用铝镁质和刚玉一尖晶石质浇注料整体浇注包衬材料。连铸钢包通常采用高铝砖、锆英石砖、白云石砖、镁铬砖、镁碳砖、铝镁碳砖等砌筑，不定形耐火材料采用锆英石浇注料、镁铝尖品石浇注料、高铝尖晶石浇注料等进行浇注。

钢包用不定形耐火材料施工

1、钢包包底工作层套浇注

钢包套浇对使用的浇注料搅拌质量要求较髙，搅拌操作时先开动搅拌机后下料，严格按照打结机额定功率下浇注料，下料后先干搅拌1?2分钟，使钢包浇注料混合均匀，再根据浇注料实际情况加水，确定加水量在±7%范围内，揽拌2~3分钟使水分和浇注料充分结合，质量达到佳效果。加水量的多少影响浇注料的使用性能，加水量过少，浇注料常温耐压<20mpa;加水量过多，会使浇注料发生偏析现象，降低浇注料的抗冲刷性能。

根据用量将浇注料搅拌均匀后，均匀向钢包包底下料，开启振动棒下料边振动，要求振动过程中两人同时逆向拖动振动棒，待表面无气泡冒出时停止振动，这样可保证浇注料结合强度，搅拌好的浇注料需在30分钟内浇注并振动完毕。钢包包底打结厚度根据钢包生产工艺标准而定，一般与所使用的透气砖平齐，包底打结过程中需保证包底平整、振动均匀、无蜂窝且顶部无杂物，静止30~40分钟至表面初凝，初凝强度满足后安置套浇胎具。

2、钢包包壁工作层浇注料浇注施工

将工作层胎具吊入钢包内放平放正，由于钢包及胎具为配套使用，胎具安放偏差量控制在10mm范围之内，胎具座好后用顶紧杆及时固定，使胎具在浇筑振动时不发生偏移。仅套浇包壁砌砖台时，胎具与原始包壁之间的间隙使用石棉毡等物品封堵，以避免振动时漏料。

套浇包壁的浇注料要求流动性良好，浇注料搅拌正常后，将搅拌机开至钢包所在位置，均匀向钢包拆余料与胎具之间下料，同时开启振动棒边下料边振动，这样在振动后的浇注料内部不会出现空洞现象，确保了套浇的浇注料与原始浇注料充分结合。待包壁浇注料打结至规定高度停止下料，要求套浇料振动完全不允许出现空洞、蜂窝、麻面，浇注料表面需振平，不得出现积水和高低不一致现象。

铁水包维修 

铁水包经使用后，部分包衬被侵蚀损坏，一般都要进行修补才能再次使用。由于铁水的密度大，容易渗透到耐火砖砖缝和裂缝里面去，加之它受到热作用、化学作用和铁水的冲刷作用，加速了包衬的破坏，轻者铁水包不能继续使用，重者烧穿铁水包外壳，造成安全事件或设备损坏事件。因此，修砌铁水包包衬时需注意质量。大容量吊包，使用一段时间后，应该定期进行大修。

烘包时的注意事项

1)不管用什么方法烘烤，操作中应有专人看管。

2)烘烤时要先用小火缓慢烘烤，烘烤一段时间后再逐渐增大火焰。不要用急火猛烤，否则会造成包衬开裂或表层粉化脱落。

3)烘烤时，火力应适当，时间应足够，确保烘干烘透。

4)一旦出现少量表面裂纹时，可用石墨涂料涂刷局部裂纹处，再烘干即可。

修砌大吨位吊包操作注意事项

1、修砌前，应检查倾转机构是否灵活，自锁作用是否可靠，应该做到浇注时安全。

2、修砌耐火砖时，泥浆应布满砖缝面，砖缝越小越好，大不应超过3mm。

3、耐火砖衬修砌完毕之后，修搪耐火硬泥和炭素材料之前，吊包应经烘烤，以去除水分。烘烤时，宜用文火慢慢烘烤，直至基本干燥时，再修搪内衬耐火材料。            

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