耐火浇注料特性、结合剂及养护介绍-kb88凯时官网下载

发布时间：2020/8/19 12:01:15

耐火浇注料常用结合剂种类 

结合系统通过将耐火骨料和耐火粉料胶结为一整体,从而使材料具有一定的强度。可见,尽管结合系统的配入量不高,但它们却是构成耐火浇注料的重要组成部分。

通常,结合系统由结合剂、活性填料和外加剂(添加剂)的三部分组成。每个组成部分的选择都成为控制耐火浇注料流变性能的关键因素,其标准是能保证耐火浇注料达到施工性能的要求。这可通过优化分散剂(表面活化剂)的方法来实现。例如,可以加入多种添加剂,每一种都具有不同的功能,来改善耐火浇注料的流变性能结合剂可以是无机、有机或者它们的混合物。在这种情况下,结合剂通过水合、化学、聚合和凝聚等作用,使混合料坯凝固、硬化而获得强度.

不定形耐火浇注料的特性

浇注料的许多性质在相当大程度上取决于结合剂的品种和数量。如以强度而论，除由轻质颗粒制成者以外，由于颗粒料的强度一般皆高于结合剂硬化体的强度和其同颗粒之间的结合强度，故浇注料的强度实际上就取决结合剂的结合强度。

浇注料的流动性一般皆比捣打料为高，因此，多数浇注料仅经浇注或再经震动，即可使混合料中的组分至相排列紧密和充满模型。

浇注料成形后，需根据结合剂的硬化特性，采取适当的措施促进硬化。如对水泥要在适当的潮湿条件下养护。对某些金属，无机盐要经干燥和烘烤等等。

浇注料的高温性质与结合剂的品种和用量也有密切关系。若选用的粒状和粉状料具有良好的耐火性，而结合剂的熔点既高又不致与耐火物料发生反应形成低熔物，则浇注料需具有相当高的耐火性。若所用粒状和粉状料的衬质一定，则浇注料的耐火性在相当大程度上受结合剂的控制，由于在一般铝酸盐水泥所配制的浇注料中多数或绝大多数甚至全部的易熔组分总是包含在水泥石中，所以水泥的用量对浇注料的高温性质的影响也十分显著。

当采用水泥作结合剂时，在高温使用过程中，由于水泥石可分解脱水和产生其他物相变化以及发生烧结，使浇注料在发生体积变化的同时还发生结构的变化，由于水泥石中物相的变化依温度不同而异，因而使由此种浇注料所制成的炉衬，在距工作面的不同距离处形成不同的组分与结构，即使炉衬变成层状结构。各种层带之间，在各种不同的物相形成之时，由于比容的改变可能产生内应力甚至产生裂纹。在烧结带，由于粒状料已预烧，随着升温只发生膨胀，而水泥石却产生大量收缩，两者的变形差值增大，从而使水泥石内和水泥与粒状料之间的结合遭到相当大的破坏，极易产生裂纹。不仅在两者间的界面处可能产生局部裂纹，甚至可能产生垂直于工作面的贯通裂纹。在烧结带与脱水而尚未烧结的两层之间，可能产生平行于工作面的片状裂隙。当温度波动时，因热膨胀串的不同而产生的应力，可导致炉衬沿此裂纹处剥落。这种因水泥石分解脱水使结构疏松和因形成层状结构使其易于剥落的状况，往往是水泥制成的浇注料损毁的主要因素之一。

不定形耐火浇注料的养护注意事项

一、硅酸盐系耐火浇注料的养护注意事项：　　

1、硅酸盐耐火浇注料适宜于浇水养护，使制品中水泥在水化过程中形成脱水硬化。对高铝水泥浇洼科的养护尤为重要，因为高铝水泥浇注料制品中的水泥水化增强快。并产生大量放热反应，易使其表面产生裂纹。

2、湿养护应在浇注科硬化开始后加以覆盖并浇水.浇水次数以能保持浇注料有足够的潮湿状态为宜。

3、硅酸盐水泥耐火浇注料进行蒸气养护的升温速度宜为10～15℃/h，大不应超过20℃/h;降温速度不宜超过40℃/h。

二、水玻璃浇注料的养护注意事项：　　

水玻璃浇注料的强度增长是在硅胶脱水过程中产生的。所以应保持在干燥环境中养护，而不得浇水养护。

三、磷酸耐火浇注料的养护注意事项有：　　

1、磷酸耐火浇注料切忌用水或蒸气养护，而应在干燥环境中养护。

2、如环境温度偏低时，则浇注后需进行低温烘干。

脱模的注意事项

1、不承重模板，应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因脱模受损坏时，方可拆除。

2、承重模扳，则应在浇注料达到强度70%时，方可拆除。

耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办？想要彻底解决问题，需要从根源挖掘，分析出真正的原因，荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年，能解决高温窑炉内衬的各种疑难问题，欢迎广大新老朋友咨询及技术交流。