钢包用不定形耐火材料及钢包包底和包壁的施工介绍-kb88凯时官网下载

发布时间：2020/7/27 10:54:18

钢包用不定形耐火材料

目前钢包用不定形耐火材料应用多的是耐火浇注料，又分为水玻璃、聚磷酸盐和超低水泥耐火浇注料。

水玻璃铝镁质耐火捣打料的主要原料为耐火骨料和粉料，用一级或特级矾土，大粒径为10min,用量为86%?95%，同时掺加5%?14%的一级制砖镁砂粉或冶金镁砂粉，耐火粉料细度为小于0.09mm的占90%以上，采用模数坑m=2.4?3.0和密度1.3?l.4g/cm3的水玻璃作结合剂，其用量10%左右。

钢包用不定形耐火材料主要有以下两种，其中浇注料根据钢包的类型及不同的运用部位也有多种材料可选择。

(1)引流砂。引流砂(startmix)是钢包浇注初期开浇的重要材料，它在钢包盛放钢水前，填充在钢包上滑板口和上水口内，当钢水注入钢包后，阻止钢水进入滑板而结冷钢，避免钢水无法开浇。主要原料为南非铬铁矿(圆粒，粒度<0.5mm)加入量约为40%，硅石(白色圆粒，粒度2?0.5mm)加入量约为60%，另外还加入1%?2%炭黑配置而成。同时使用过程中要求开浇率大于98%。

(2)  浇注料。根据钢包类型不同所使用的浇注料分为三种档次。大型钢包使用的浇注料为高档浇注料，一般采用板状刚玉和尖晶石为主要原料，添加活性氧化铝，以纯铝酸钙水泥为结合剂，六偏磷酸钠或三聚磷酸钠为分散剂;中型钢包使用的浇注料为中档浇注料，一般采用电熔棕刚玉和尖晶石为主要原料，以纯铝酸钙水泥为结合剂，六偏磷酸钠或三聚磷酸钠为分散剂，如图1所示；小型钢包使用的浇注料为低档浇注料，一般采用特级矾土和中档烧结镁砂为主要原料，以sio2微粉为结合剂，六偏磷酸钠为分散剂。

钢包包底和包壁不定形耐火材料的施工方法

1、浇注施工

浇注施工方法：先，在包底施工后进行半天左右的自然养护。接着，安装框架和混合搅拌机，在浇注耐火材料之后，为使整个缝隙填充均匀，用棒式振捣器进行助振。再经半天左右的自然养护后进行脱模，然后对渣线部位进行耐火砖的砌筑施工。

2、浇注材质的选择

对用于包底和包壁耐火材料的特性，不仅要求其抗腐蚀性和抗渣性要好，而且结构要稳定。一般认为al2o3-mgo质耐火材料能满足上述条件要求。al2o3-mgo质耐火材料中的mgo量在7-28%范围时，会形成组织致密、稳定的尖晶石固溶体，因此一般用作炼钢钢包的耐火材料。该厂重视降低成本，提高钢水冲击部的抗磨损性，重视残余膨胀性的影响作用，因此采用al2o3-mgo材质作浇注料。另外，即使在长施工体的厚度较薄（薄40mm）的情况下，为确保浇注料的流动性，因此规定al2o3骨料粒度在8mm以下，而且还添加了金属al，作为防止干燥时发生爆裂的措施。

3、实际应用的结果

对15t 钢包包壁上部的熔损速度进行了调查。与耐火砖比，浇注料各部位的大熔损速度为0.4mm/炉，而渣线砖的修补周期（大约40炉钢水）是在砖的熔损达16mm左右时才进行的，因而不会对钢包寿命产生不良影响。另外，使用后的工作面在清除粘附的金属和对表面进行若干清理后，只要工作面没有全部熔损，就可以进行接长修补，由此能减少新喷补施工时耐火材料的使用量和减少钢包产生的废砖达30%左右。

4、扩大不定形化技术的课题

虽然已知浇注材料在耐用性能方面是没问题的，但为降低整个炼钢耐火材料的成本，今后有需要将不定形化技术扩大应用于其它耐火材料的施工体（例如，25t钢包、vlf钢包和出钢槽等）。 采用该方法进行浇注施工时担心有以下问题：

①由于浇注体需要固化养护（为使浇注体的强度能达到渣线筑炉部位的强度，需要时间养护），因此降低了筑炉效率。

②各施工部位需要专用的框架，因此难以确保框架的安装位置。

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